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铝漆包线替代进行时
来源: | 作者:guoguangdianqi | 发布时间: 600天前 | 2266 次浏览 | 分享到:

 一直以来,残酷的市场竞争让家电企业苦苦追寻降低成本的良策。电机作为很多家电的重要部件,降低这一产品采购价格对于家电企业的重要性不言而喻。记者通过采访多家上下游企业了解到,目前电机降成本工作已经取得不小进展,其中,铝漆包线(以下简称铝线)替代成为行业行之有效的主要方式。

    在中国家电用电机行业,电机漆包线芯材始终以铜质为主。铜漆包线(以下简称铜线)的优势明显:导电率高、工艺成熟、质量可靠。不过,近年来铜等原材料价格的不断上扬让家电企业伤透脑筋。

    据了解,铝线电机有很多优势:第一,铜铝价格存在差异,使铝线在使用成本上有较大优势,同样的电机,使用铝线比使用铜线的成本低30%左右;第二,对整机企业而言,使用铝线电机的占用资金也比铜线电机少;第三,铝的密度只有铜的1/3,因此铝线重量比铜线轻很多,可以降低家电物流成本。

    据业内人士介绍,事实上,铝线电机很早就被欧美及亚洲部分国家接受。国际电工委员会早已确定铝线电机标准(IEC60317-0-3、IEC60317-25等)。在中国,2007年,家用风扇、工业风扇就已经实现铝线电机的普遍替代。铝线电机被中国大家电企业认可的历史能追溯到2008年。

    正是当年的铜价大幅上涨,让普遍使用铜线电机的大家电企业感到有些“吃不消”,企业纷纷开展铝线电机研发应用项目。

    事实上,在铝线的替代问题上,行业早有共识。中国家用电器协会制定的《中国家电产业技术路线图》(2011年版)提出——到2015年,高效铝线电机将在家电行业中实现批量化应用。

    在冰箱压缩机行业,铝线电机已经有很多替代经验。《中国家电产业技术路线图》(2011年版)冰箱产业部分特别提出,2020年冰箱压缩机高效铝线电机替代目标是50%。

    据悉,尽管成本低,但是真正制约铝线在电机中应用的主要是两大工艺难点,一个是引线接头难以焊接,另一个是铝线的氧化问题。在出厂时,一般铝线漆面上不可避免有少量针孔,针孔会导致铝材氧化,过多的针孔会造成电机温升加大,严重的将导致电机失效。

    成都国光电气股份有限公司(原国营国光电子管厂、国营七七六厂、成都国光电气总公司),始建于1958年,是我国“一五”时期苏联援建的国家156项重点建设项目之一,为我国综合性微波电子管厂、国家大型军工骨干企业。 国光公司80年代开始军转民,2000年公司改制为股份公司,是集科、工、贸为一体的股份有限公司,拥有总资产5亿,年销售总收入2.5亿,员工总数1600余人,中高级技术人员占35%。

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